聚氨酯溫度太高時反應劇烈不易控制容易出現(xiàn)注入較大箱體的泡液性能不均一，開始注入的泡液已經發(fā)生化學反應，粘度迅速增大后注入的泡液還未反應。

      導致后注入的泡液不能將先注入的泡液推到箱體發(fā)泡流程的最前端，出現(xiàn)箱體局部空泡現(xiàn)象 黑白料在發(fā)泡前應進行恒溫處理，控制發(fā)泡溫度在18~25℃。

     聚氨酯發(fā)泡機預熱爐溫度應控制在30~50℃，發(fā)泡模溫度應控制在35~45℃之間 發(fā)泡模溫度過低時，泡液體系流動性差，固化時間長，反應不徹底，出現(xiàn)空泡.

發(fā)泡模溫度過高時，塑料內膽受熱變形，泡液體系反應劇烈。因此必須嚴格控制發(fā)泡模溫度和發(fā)泡爐的環(huán)境溫度。 特別是冬季時，每天早上開線是必須對發(fā)泡模、預熱爐、發(fā)泡及箱體和門體預熱30分鐘以上。夏季發(fā)泡一段時間后須對發(fā)泡系統(tǒng)進行冷卻降溫

    讓你不在因為選擇發(fā)泡機而迷茫

    1、充分了解發(fā)泡機的類型

發(fā)泡機的基本原理都是向發(fā)泡劑水溶液中引入氣體，但不同類型的發(fā)泡機引入氣體的方式不同。如低速攪拌型是靠慢速旋轉葉片引入氣體，氣泡產量小，發(fā)泡效率低；高速葉輪型是靠高速旋轉葉輪引氣，泡徑大小無法控制，泡沫不均勻；高壓與中低壓型產泡速度快、效率高氣泡均勻、細小。

    2、發(fā)泡機的基本參數(shù)

    a、產量：產量就是產泡量，必須略高于自己需泡量20%，以留有余地其產泡量應以下限為核定計算依據(jù)而不能以上限。

    b、裝機容量：裝機容量就是裝機總功率，此參數(shù)對核算電器電路對總用電量的適應性有重要意義。

    c、設備尺寸及泡徑范圍