鋼板的腐蝕將導(dǎo)致間接損失，例如產(chǎn)品質(zhì)量下降，資源增加和能源消耗。我國每年因鋼腐蝕引起的金屬結(jié)構(gòu)設(shè)備和材料損失約占年產(chǎn)量的20％-40％。全世界的腐蝕性金屬物體每年超過一億噸。所以說鋼板防腐很重要的環(huán)節(jié)，聚氨酯噴涂設(shè)備施工就起到很好的防腐作用。下來京華邦威聚氨酯噴涂設(shè)備生產(chǎn)廠家小編為您介紹一下鋼板防腐聚氨酯噴涂設(shè)備流程：

鋼板防腐聚氨酯噴涂設(shè)備施工的流程

基面清理→底層涂裝→面漆涂裝。（盡量選擇自動化設(shè)備如：聚氨酯噴涂機(jī) 噴砂機(jī) 自動噴砂機(jī)等機(jī)械設(shè)備；可以有效的提高產(chǎn)品表面的附著力）。

一、基面清理

（1）鋼板工程在涂裝前先檢查鋼結(jié)構(gòu)制作、安裝是否驗收合格。涂刷前將需涂裝部位的鐵銹、焊縫飛濺物、油污、塵土等清除干凈。

（2）為保證涂裝質(zhì)量，采用自動噴砂機(jī)-自動噴砂房-自動拋丸除銹機(jī)進(jìn)行除銹。該除銹方法是利用壓縮器的壓力，連續(xù)不斷地用剛丸沖擊鋼構(gòu)件的表面，把鋼材表面的鐵銹、油污等雜物清理干凈，露出金屬鋼材本色的一種除銹方法。這種方法是一種效率高，除銹徹底，比較先進(jìn)的除銹工藝。

二、聚氨酯噴涂機(jī)施工材料涂裝

（1）調(diào)和聚氨酯噴涂材料，裝置機(jī)器中，調(diào)試好材料用量。

（2）噴第一層材料時涂刷方向應(yīng)保持一致，接搓整齊。

（3）噴涂材料時底時采用勤移動、短矩離的原則，防止噴漆太多而流墜。

（4）待第一遍干燥后，再噴第二遍，第二遍噴涂方向與第一遍方向垂直，這樣會使漆膜厚度均勻一致。

（5）聚氨酯噴涂設(shè)備施工完畢后在構(gòu)件上按原編號標(biāo)注，重大構(gòu)件還需要標(biāo)明重量、重心位置和定位標(biāo)號。

三、聚氨酯噴涂設(shè)備施工完成成品保護(hù)

（1）鋼板涂裝后加以臨時圍護(hù)隔離，禁止踏踩，損傷涂層。

（2）鋼板涂裝后，在4小時之內(nèi)遇有大風(fēng)或下雨時，需加以覆蓋，防止粘染塵土和水氣，影響涂層的附著力。

（3）涂裝后構(gòu)件需要運(yùn)輸時，要注意防止磕碰，禁止在地面上拖拉，損壞涂層。